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造成振动筛网磨损过快的主要原因

一，振动筛网通畅会因工作过程中投料过多导致物料无法正常筛分。投料过多不仅阻碍物料的正常运动，筛网也容易变得松弛且物料处理量也大不如从前，所以在投放物料中应均匀有速。注：在强大冲击力的给料方式中，应给振动筛设备加个缓冲料斗，不然物料会直接冲击筛网，导致加快筛网的破损。

二，振动筛网分有上层筛分网和下部的受力层，这两层必须紧密的贴合在一起。如果是筛网工艺过差，那么极有可能导致底部受理层绷紧时，筛分层出现松弛情况，而筛机工作时会产生筛网上下抖动厉害，从而引起筛网损坏过快。

三，第二条我们指出筛网工艺差会带来那样的后果，其实还将造成张紧力度不够，从而引起筛网在运作过程中产生颤动的情况，导致边缘或包边压条处断裂情况。

四，归根结底是筛网质量差惹的祸，如果筛网材质达不到物料筛分的要求，那么磨损程度也是加快，所以用户在选择振动筛的时候，一定要注意筛网质量的好坏。

旋振筛又称三次元振动筛，是一款体积小、筛分精度高的筛分设备，可以广泛的应用于食品、药、化工、金属冶金等行业，该系列设备根据行业不同物料不同所用材质也不相同，下面威泰克机械小编就为大家讲述一下不锈钢旋振筛选型时需要注意的三个要素，以便今后购买时有所参考。

1板材厚度

相同型号的旋振筛价格为什么会有高有低呢？其实关键的因素之一就是板材的厚度。不锈钢旋振筛说的是整机或与物料接触部位为2mm的304不锈钢材质，但一些企业为了降低生产成本使用的板材厚度会低于标准厚度，用户使用了这样的设备后续就会出现筛框断裂、寿命降低等问题，所以选择不锈钢旋振筛时请先查看板材厚度是否合格；

2筛分精度

筛分精度的高低是决定了所筛分物料的质量，而筛分精度是由筛网和激振力来决定，所以的筛网和电机是不可缺失的。在选型时用户需要考虑筛网的丝经、网孔的形状、电机的功率计激振力；

3产量

就旋振筛来说筛面直径决定产量，在购买时用户需要对筛框直径进行测量以确保直径的合格。

筛分机振动力弱飞轮上的重块装得不正确或过轻调节飞轮上重块位置或加重配重；筛箱振动过大偏心量不同找好筛分机平衡；筛子主轴转不起来密封轴套塞住清扫密封轴承；筛分机运转时，声音不正常等，应从下面10个方面检查和维修

（1）筛孔堵塞或筛面损坏

（1）轴承磨损

（2）筛网未拉紧

（3）固定轴承螺栓松动

（4）弹簧损坏

（5）齿轮磨损及损坏

（6）更换轴承

（7）拉紧筛网

（8）拧紧螺栓

（9）更换弹簧

（10）更换齿轮

为防止振动筛经常坏，筛分机的维护检修应由专职人员进行。应进行周检、月检和年检。这样可以延长筛子寿命

周检

检查激振器及各部位螺栓是否松动，检查筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。

月检

检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔Φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应确保焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了避免应力集中，不允许自行在筛框上气割开孔和焊接附件。

年检

应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记，严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀，应对整套轴承更换。更换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。重新装配时，要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。