矿用直线振动筛在线咨询“本信息长期有效”

直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构，保证直线振动筛的两个偏向块大小一致，运转平衡。直线振动筛的轴承在转速异常后，直线筛价格，极易发生摩擦和温升。当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线振动筛迷宫密封装置出现堵塞后，直线筛多少钱，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行彻底的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作。

筛网顺序分类

筛网顺序分类

碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时，就出现了筛分顺序的问题，振动筛分顺序有以下三种：

1、重叠法

　　由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中，直线筛厂家，筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减下。

　　(1)、筛面的磨损较小，虽然全部物料及其中的较大块加到筛孔较大的筛面上，但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损，并要保护下面的细孔筛面；

　　(2)、细级别的物料筛分效率较高，因为加到细孔筛面上的物料数量较少；

　　(3)、粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少，dcg直线筛，因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出，这一点对煤矿的筛分具有重要意义；

　　(4)、由于筛面是多层重叠的，所以筛分装置的布置比较紧凑。

　　2、序列法

　　由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中，筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。

　　检修方便，容易观察各层筛面的工作情况，除此之外，各筛可以沿整个筛面长度分别排出。

　　3、联合法（混合筛分）

　　在联合流程中，一部分筛面由粗到细排列，别一部分筛面由细到粗排列。在生产实践中，通常使用由粗到细或联合的筛分流程。

有机肥直线振动筛筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增大时,将增加筛上物料的抛掷强度, 从而物料在筛面上向前的运动速度加快, 使筛机处理量提高, 但物料在筛面停留时间缩短, 减少颗粒透筛机会, 使筛分效率降低。

直线筛由于形状为横卧状所以也叫卧式气流筛。其筛网为圆筒状，置于机体内，物料通过螺旋输送系统后，和气流混合、雾化进入网筒内；通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力，从而近使物料喷射过网，由细料排出口排出，不能过网的物料沿网筒壁从粗料排出口排出。

有机肥直线振动筛振动电机作为直线筛的振动源，应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取，具体应选择对工作频率、大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率;大的激振力在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和大激振力选择振动电机的功率。

由于振动筛在运行过程中始终处于振动状态，振动筛筛体上的各安装部件易发生松动，如激振器轴承座、激振器防护罩、筛板等，尤其是激振器，作为振动筛的振源，其紧固螺栓更容易发生松动。

激振器松动问题导致振动筛故障频繁，而激振器轴承座的安装缺陷又使日常的检查与维修工作强度和难度增大，进而制约了整个生产系统的正常运行。